PR2 高低温圧力試験システム

油田設備メーカーは、圧力、温度、機械的負荷が変化した際の部品の性能を評価する必要があります。適切な試験システムは、これらの条件を調整しながら結果を明確に記録する必要があります。

我々は、坑口バルブ、パッカー、チェックバルブ、ダウンホールツール、および関連部品の耐圧・ガス気密試験用に、モジュラー式のPR2高温・低温試験システムを開発しています。

当社の装置は、油圧システムと空圧システム、熱調整、負荷印加、およびコンピュータベースのデータ収集を組み合わせています。

システムの仕様を確認したり、温度制御機能を調べたり、技術的な問い合わせを行うことができます。

複合試験のためのモジュラー装置設計

このシステムは複数の機能を統合すると同時に、各モジュールを個別に設置・メンテナンスできるようにしています。

このモジュラー構造により、購入者は部品と試験計画に合わせてシステムを構成することができます。

例えば、バルブのプロジェクトでは、圧力と温度のサイクルに加え、作動に関連する測定が必要になる場合があります。ダウンホールツールでは、異なる治具や負荷構成が必要になる場合があります。

したがって、装置の範囲は承認された試験要件に従って決定する必要があります。

PR2試験システム技術仕様

これらの数値は、システムのさまざまな能力を示すものです。それらは、すべての圧力、媒体、温度の組み合わせが同時に利用可能であることを示すものではありません。

承認された構成では、圧力回路、治具、シール、および部品全体の動作範囲を定義する必要があります。

モデルには、AM-35、AM-70、AM-105、AM-140などがあります。各モデルの圧力および温度定格については、最終的なデータシートでご確認ください。

高温および低温条件

この熱システムは、加熱、循環、および冷却を利用して、必要な試験条件を確立します。

PID調整により、調整回路を制御します。高温循環ポンプは、指定された構成に従って合成熱媒体油を移送し、制御された熱分布を実現します。

記載されている熱媒油の範囲は、-60℃から+350℃までです。水回路の記載範囲は、0℃から+90℃までです。

熱媒体の温度と部品の温度は、別々に指定する必要があります。試験品の内部に到達する温度は、その形状、熱容量、設置状態、および安定化時間によって異なります。

調達の際には、センサーの位置、必要な温度安定性、均一性、および移行時間を明確にしてください。これらの詳細は、最高温度だけよりも明確な受け入れ基準となります。

圧力、ガス気密性、および負荷印加

このシステムは、圧力、温度、および機械的負荷を組み合わせた試験構成をサポートします。

油圧回路とガス回路は、それぞれ異なる用途に使用されます。部品および承認された手順に従って、回路と媒体を選択してください。

ガス気密試験の場合は、漏れ測定方法と許容限界も定義してください。圧力定格だけでは、漏れ検出感度を確立することはできません。

負荷印加モジュールは、必要な力、方向、移動距離、および治具構成に基づいて指定する必要があります。設計レビューの際に、これらの要件をご提示ください。

さらに、どの機能を一緒に動作させる必要があるかを確認してください。これにより、圧力源、熱装置、負荷システム、および制御装置の整合性を確保することができます。

コンピュータ制御と試験記録

コンピュータ制御は、合意された試験シーケンスを管理し、運転データを収集します。個々のバルブの遠隔手動制御も可能です。

試験中、ソフトウェアは圧力-時間曲線および温度-時間曲線を表示します。収集されたデータを自動的に保存し、オペレーターが試験レポートを印刷できるようにします。

品質記録については、注文前に必要なレポート項目を定義してください。これらには、部品識別情報、試験媒体、圧力履歴、温度履歴、負荷条件、および検査結果が含まれる場合があります。

また、測定精度、校正記録、記録間隔、およびデータ保持要件も指定してください。

システムレイアウトは、関連する熱、油圧、およびガス機能を分離します。遠隔操作は、指定された制御位置からの監視をサポートしますが、設置全体には、試験用途に適した保護対策が必要です。

油田部品メーカー向けアプリケーション

当社のシステムは、さまざまな製品群の開発および性能評価に対応します。

PR2プロジェクトの場合は、適用される製品仕様、版、および検証手順を特定してください。必要なシーケンスは、評価対象の装置によって異なります。

試験システムの温度または圧力能力だけでは、製品の適格性を確立することはできません。完全な手順、測定、合格基準、および記録が、その評価を支える必要があります。

PR2試験システムの指定方法

お問い合わせの際には、以下の情報をご提供ください。

• 部品の図面、寸法、質量、および接続部。

• 適用される仕様および承認された試験手順。

• 必要な圧力レベルおよび試験媒体。

• 最小および最大部品温度。

• 熱移行および安定化要件。

• 機械的負荷、動き、および治具の必要性。

• 必要な運転およびサイクルシーケンス。

• 漏れ測定方法および許容限界。

• 計器の精度、校正、およびレポート要件。

• 現場のユーティリティ、設置スペース、作業負荷、および配送ニーズ。

可能な場合は、計画されている試験シーケンスを含めてください。これにより、一緒に動作させる必要がある機能を特定することができます。

PR2試験装置の見積もり依頼

適切な構成を検討するために、部品の詳細、圧力要件、温度条件、および負荷計画をお送りください。

見積書には、供給されるモジュール、確認された動作限界、治具、計器、制御装置、およびドキュメントを明記する必要があります。完全な問い合わせを行うには、PR2システム仕様チェックリストを使用してください。