高圧管・部品のためのオートフレッタージシステム

高圧機器は、その使用期間を通じて繰り返し内部荷重にさらされることがよくあります。そのためメーカー各社は、耐圧性能と同時に疲労性能にも対応できる製造プロセスを必要としています。

当社は、適切なチューブ、フューエルレール、噴射部品、その他の耐圧部品を処理するためのオートフレッタージュ加圧システムを開発しています。当社の装置は、プロセス媒体として水または作動油を使用し、最大1000MPaまでの加圧能力を備えています。

オートフレッタージュシステムの仕様を確認し、部品用途を調べ、またはプロジェクト用の装置仕様書を作成してください。

液圧式オートフレッタージュとは何ですか？

液圧式オートフレッタージュは、適切な金属部品に内圧を加える制御された製造プロセスです。

圧力は選択された内部領域に限定的な塑性変形を引き起こす一方、周囲の材料は弾性域に留まります。圧力解除後、これらの領域間の相互作用により、ボア近傍に残留圧縮応力が生じます。

これらの応力は、その後の動作中に生じる引張荷重の一部に対抗することができます。その結果、正しく開発されたプロセスは、耐圧疲労性を向上させることができます。

その結果は材料、形状、製造状態、および選択された処理圧力に依存します。したがって、プロセスパラメータは、機械の最大定格値から直接取るのではなく、特定の部品に合わせて設定する必要があります。

部品を中心に据えた装置開発

当社のオートフレッタージュ装置は、この処理プロセスに必要な圧力源を提供するように設計されています。

システムは、動作要件に応じて、単段式または多段式の増圧を使用できます。選択にあたっては、目標圧力、部品容積、充填必要量、および計画生産サイクルを考慮する必要があります。

治具と接続部も部品に合わせる必要があります。例えば、曲がり燃料パイプは、コモンレールや直管鋼管とは異なる取り扱いとシール要件を提示します。

装置選定の際には、図面と材料の詳細を提供し、提案された圧力回路と治具の配置を共に検討できるようにしてください。

オートフレッタージュシステムの技術仕様

1000MPaの最大圧力は、10000バールに相当します。これは装置に記載された上限能力を示します。

最大流量は、選択された圧力と動作条件に対して確認する必要があります。システムが最大圧力で連続的に1.2L/分を供給すると想定すべきではありません。

調達承認のため、実際のプロセスに対する提案された圧力-流量性能と構成を要求してください。

単段式および多段式圧力発生

圧力発生は、処理要件と部品の内部容積の両方に適合する必要があります。

単段式構成が一部の用途に適している場合がある一方、必要な圧力と充填条件が求める場合には、多段式構成を選択できます。

ただし、圧力発生段数が部品の処理プログラムを定義するわけではありません。承認されたプロセスは、圧力シーケンス、保持要件、および解放条件を個別に設定する必要があります。

装置比較のためには、充填時間、昇圧時間、および総サイクル要件を確認してください。これらの要素は、調達チームに最大圧力のみよりも有用な判断基準を提供します。

自動車、航空宇宙、およびチューブ製造における用途

当社のシステム範囲は、研究開発および工業生産におけるオートフレッタージュ要件に対応します。

各設計について適合性を確認する必要があります。材料の状態、肉厚、曲がり、交差通路、および接続部の詳細は、プロセス開発に影響を与える可能性があります。

航空宇宙部品の場合、装置および処理は該当する顧客要件に照らして評価されなければなりません。装置の圧力定格だけでは部品の承認は成立しません。

プロセス開発と性能検証

オートフレッタージュの目的は、有用な残留応力状態を作り出すことです。それは、すべての部品に対して同一の強度または寿命改善を確立するものではありません。

まず、部品の材料特性と予想される動作荷重を定義します。次に、適切な工学的分析と検証を用いて処理条件を開発します。

処理後、検査と試験は承認された製品計画に従って行われる必要があります。部品に応じて、これには寸法検査、圧力試験、および疲労評価が含まれる場合があります。

開発プロジェクトの場合、一貫した条件下で処理済みサンプルと未処理サンプルを比較します。これにより、エンジニアは選択されたプロセスが意図された利点を提供するかどうかを評価することができます。

生産においては、プロセスをリリースする前に、再現可能な設定と明確な受け入れ基準を確立します。

オートフレッタージュシステムの指定方法

完全な引き合いは、装置を部品および生産要件に合わせるのに役立ちます。以下を含めてください:

• 部品図面、内部通路、および全体寸法。

• 材料等級、熱処理、および機械的特性データ。

• 通常の使用圧力および予想される圧力サイクル数。

• 必要なオートフレッタージュ圧力または利用可能なプロセス開発データ。

• 内部容積、接続部の詳細、およびシール要件。

• 水または作動油の要件および流体適合性。

• 予測生産数量および目標サイクル時間。

• 装填方法、治具要件、および利用可能なスペース。

• 必要な制御装置、測定、校正、およびプロセス記録。

• 現場ユーティリティ、受け入れ要件、および配送ニーズ。

処理圧力がまだ確立されていない場合は、引き合いの際にその旨を明記してください。装置選定とプロセス開発は、個別の要件として検討することができます。

オートフレッタージュ装置の見積もりを依頼する

適切なシステム構成を検討するために、部品図面、材料詳細、必要圧力、および生産目標をお送りください。

燃料噴射部品を開発している場合でも、生産用高圧チューブを準備している場合でも、見積もりには圧力発生装置、治具、制御装置、および含まれる文書を明記する必要があります。引き合いの準備には、オートフレッタージュ装置チェックリストを使用してください。