最大1,000 MPaまでの自動破裂圧力試験システム

コンポーネントメーカーは、製品の強度評価、設計比較、生産品質検査を行う際、明確な圧力データを必要とします。適切な破裂試験システムは、試験体、試験媒体、圧力範囲、要求される試験手順に適合する必要があります。

当社では、加圧源として輸入空気駆動液体ポンプを採用した自動破裂圧力試験装置を開発しています。当社のシステムは、コンピュータ支援制御、圧力曲線表示、ピーク圧力の捕捉、試験記録の保存を組み合わせています。

当社の破裂試験システムのモデルを比較し、制御および測定仕様を確認するか、設備の問い合わせを行ってください。

工業試験向け統合設計

当社の破裂試験装置は、圧力発生、制御、測定、試験体試験を一つのシステムにまとめています。

オペレーターは、合意された手順に合わせて圧力安定化時間と圧力補充設定を調整できます。試験中、コンピュータは圧力曲線を収集・表示しながら、破裂時のピーク圧力を捕捉します。

試験記録システムは結果を自動的に保存し、オペレーターは記録を選択してレポートを印刷できます。さらに、プロジェクトの要件に応じて試験ステーションを拡張することができます。

装置内部には衝撃吸収材を使用しています。筐体、治具、保護構造は、試験体の寸法と想定される試験負荷に合わせて仕様を決定してください。

技術仕様と測定精度

以下のパラメータは、装置選定の出発点としてご利用ください。

FS はフルスケール（full scale）を意味します。そのため、購入者は選択されたセンサーレンジと、それに伴う絶対的な測定許容差を確認する必要があります。

また、圧力制御精度とピーク測定性能を区別してください。破裂試験では、センサーの応答性とデータ収集設定を、想定される破壊事象に適合させる必要があります。これらの詳細は技術レビューの際にご確認ください。

破裂圧力試験システムモデル

記載されたモデルは、異なる圧力と流量の組み合わせを提供します。

記載された構成は、85 L のリザーバー、寸法 2,000 × 800 × 1,500 mm、表記重量 215 kg を共通仕様としています。選択された仕様について、最終的な寸法と重量を確認してください。

流量値は、動作圧力と駆動条件に対して確認が必要です。最高圧力での連続吐出量を表すものではありません。

選定にあたっては、試験体の容積と必要な圧力上昇時間を、最高圧力定格と合わせてご確認ください。

試験体破裂後の自動停止

試験体が破裂すると、その結果生じる急激な圧力低下により、システムは自動的に加圧を停止します。

この機能は、検出された破壊後にそれ以上の圧力発生を停止させることで、試験シーケンスを支援します。これは装置の筐体、治具、その他の指定された保護機能と併せて機能します。

受け入れ検査時には、破裂検出と停止応答をどのように実証するかを取り決めてください。また、貴社の手順で要求される試験終了条件を確認してください。

複数の試験体種別を扱うプロジェクトでは、製品グループごとに検出設定と治具構成を見直してください。

圧力曲線、ピーク捕捉、およびレポート

破裂圧力値は、正しい試験体と試験条件に関連付けられる場合に最も有用です。

システムは圧力曲線を収集・表示し、ピーク圧力を捕捉し、試験記録を自動的に保存します。その後、選択した記録をレポートとして印刷できます。

注文前に、必要なレポート項目を定義してください。これらには、試験体の識別、試験媒体、日付、圧力履歴、記録された破裂圧力が含まれる場合があります。

また、データの保持と必要な出力形式を指定してください。これらの詳細は、レポート機能を購入者の品質記録および承認プロセスに合わせるのに役立ちます。

ホース、パイプ、およびコンポーネントにわたる用途

当社のシステムは、幅広い適合製品に対する静圧および破裂試験を支援します。

自動車部品：用途には、冷凍ホース、ブレーキ油圧ライン、ABS 油圧パイプ、ステアリングライン、燃料ライン、冷却水パイプ、ラジエーター、および選定されたエアバッグ関連部品が含まれます。

油圧製品：試験対象には、建設機械用ホース、油圧装置、硬質パイプ、継手、バルブ、およびフィルターホースが含まれます。

圧力計器および容器：用途には、圧力計、圧力トランスデューサー、圧力容器、金属配管、ゴムホース、および圧力配管が含まれます。

各用途には、適切な治具、接続部、および試験条件が必要です。ホースのプロジェクトでは、ISO 1402 がゴムおよびプラスチックホースとアセンブリの静水圧試験方法を規定しています。設備能力のレビューのため、該当する手順と版を提出してください。

破裂圧力試験システムの仕様決定方法

完全な問い合わせは、技術チームが加圧源、測定範囲、および試験構成を選定するのに役立ちます。以下を含めてください。

• 製品の種類、寸法、内容積、および接続部。

• 想定される破裂圧力と必要な試験範囲。

• 試験媒体、温度、および材料の適合性。

• 要求される圧力上昇プロファイルと安定化期間。

• 試験体の数量と想定される 1 日の作業量。

• 試験ステーションの数と将来の拡張ニーズ。

• 測定精度、ピーク捕捉、および校正要件。

• レポート項目、データ保存、および出力要件。

• 利用可能なユーティリティ、設置スペース、および納入要件。

特殊な用途については、試験体の図面と承認された試験手順を提出してください。

破裂試験システムの見積もりを依頼する

適切な構成を検討するため、試験体の詳細、圧力要件、試験媒体、およびレポートのニーズをお送りください。

70 MPa の試験装置が必要であろうと、最高 1,000 MPa 定格のシステムが必要であろうと、見積書にはモデル、制御装置、治具、測定機器、および含まれる機能を明確に記載する必要があります。破裂試験システムのチェックリストを使用して、問い合わせをご準備ください。